Penerangan Produk
Sistem tangkapan CO₂ kriogenik (juga dikenali sebagai unit pemisahan CO₂ kriogenik) ialah set peralatan komprehensif yang menyepadukan prarawatan gas, penyejukan kriogenik, pemeluwapan CO₂, penulenan penyulingan dan penyimpanan CO₂ cecair.
Prinsip terasnya ialah terlebih dahulu prarawat CO₂-yang mengandungi gas untuk membuang kekotoran yang boleh menyekat atau menghakis peralatan pada suhu rendah, kemudian menyejukkan gas sehingga menghampiri takat didih CO₂ melalui-sistem penyejukan berbilang peringkat-memeluwapkan CO₂ menjadi cecair sambil mengekalkan bentuk bukan-gas, gas tak terkondens, dan lain-lain. untuk perpisahan.
Akhir sekali, CO₂ cecair ditulenkan melalui penyulingan untuk memenuhi piawaian industri atau penyimpanan. Ia boleh mengurangkan kandungan CO₂ dalam gas yang dirawat secara stabil kepada di bawah 1% (atau bahkan Kurang daripada atau sama dengan 0.1% untuk senario pelepasan yang ketat) dan merupakan peralatan utama untuk penangkapan karbon-kecekapan tinggi.
Prinsip kerja
Proses kerja Cryogenic Carbon Capture boleh diringkaskan sebagai enam langkah teras: prarawatan gas → pra-penyejukan → penyejukan kriogenik → pemeluwapan & pemisahan CO₂ → penulenan penyulingan CO₂ → penyimpanan/output CO₂ cecair
Prarawatan gas:CO₂-yang mengandungi gas (cth, gas serombong loji kuasa dengan 10-15% CO₂, gas asli dengan 5-30% CO₂) mula-mula memasuki sistem prarawatan. Ia melalui penapis untuk mengeluarkan zarah pepejal (habuk, abu) dengan saiz zarah Lebih besar daripada atau sama dengan 5 μm, kemudian memasuki unit dehidrasi (penjerap ayak molekul) untuk mengurangkan kandungan air ke bawah 10 ppm (mengelakkan pembentukan ais yang menghalang saluran paip pada suhu rendah). Untuk gas dengan sebatian sulfur (H₂S Lebih besar daripada atau sama dengan 20 ppm), unit penyahsulfuran (penjerapan karbon teraktif atau penyental amine) ditambah untuk mengeluarkan H₂S-mencegah kakisan peralatan kriogenik dan mengelakkan kekotoran sulfur dalam CO₂ yang ditangkap.
Pra{0}}penyejukan:Gas prarawat memasuki pra-penyejuk, di mana ia menukar haba dengan-suhu gas ekor rendah (gas tidak-boleh terpeluwap selepas pemisahan CO₂) dan air penyejuk. Suhu gas dikurangkan daripada suhu ambien (20-30 darjah) kepada 0 ~ -10 darjah, terlebih dahulu mengeluarkan sebahagian besar baki lembapan dan hidrokarbon ringan (cth, metana dalam gas asli).
Penyejukan kriogenik:Gas prasejuk memasuki-berbilang peringkat sistem penyejukan kriogenik (biasanya menggunakan kitaran pra-penyejukan propana + penyejuk bercampur). Peringkat pertama menggunakan propana untuk menyejukkan gas kepada -40 ~ -50 darjah ; peringkat kedua menggunakan bahan pendingin campuran (terdiri daripada nitrogen, metana, etana, propana) untuk menyejukkan lagi gas kepada -55 ~ -60 darjah -mencapai julat suhu di mana CO₂ terpeluwap.
pemeluwapan & pemisahan CO₂:Gas yang disejukkan secara kriogenik memasuki pemisah. Pada -55 ~ -60 darjah dan 1.0 ~ 6.0 MPaG, CO₂ terpeluwap menjadi cecair (ketumpatan ~1.1 g/cm³), manakala gas bukan-boleh terpeluwap (nitrogen, oksigen, sisa metana) kekal gas. Cecair CO₂ dikumpul di bahagian bawah pemisah dan gas tidak boleh terkondensasi-dilepaskan daripada bahagian atas selepas pemulihan haba dalam prapenyejuk, ia sama ada dipancarkan (memenuhi piawaian alam sekitar) atau dikitar semula (cth, komponen gas asli dikembalikan ke saluran paip).
Pemurnian penyulingan CO₂:Cecair mentah CO₂ (mengandungi surih-gas dan bendasing tidak boleh terpeluwap) dihantar ke menara penyulingan. Di bawah tekanan yang dikurangkan (0.3 ~ 0.5 MPaG) dan suhu terkawal (-50 ~ -55 darjah ), kekotoran gas surih (nitrogen, oksigen) diasingkan dari bahagian atas menara, manakala-cecair ketulenan tinggi CO₂ (ketulenan Lebih besar daripada atau sama dengan 99.0%) terkumpul. Untuk senario yang memerlukan ketulenan ultra-tinggi (cth, CO₂ gred makanan), unit penyulingan peringkat kedua ditambahkan untuk meningkatkan ketulenan kepada Lebih daripada atau sama dengan 99.9%.
Penyimpanan/output CO₂ cecair:CO₂ cecair tulen dipam ke tangki simpanan kriogenik terlindung (dikekalkan pada -56.6 darjah dan 0.5 ~ 1.0 MPaG) untuk simpanan sementara. Ia boleh diangkut terus kepada pengguna melalui trak tangki kriogenik (untuk kegunaan industri seperti pengkarbonan makanan, kimpalan logam), atau dimampatkan kepada CO₂ superkritikal (31 darjah , 7.38 MPa) untuk pengangkutan saluran paip ke tapak simpanan geologi atau projek pemulihan minyak yang dipertingkat (EOR).
Ciri Teras Sistem Tangkap CO₂ Cryogenic
Kecekapan tangkapan yang tinggi
Di bawah konfigurasi standard, kecekapan tangkapan CO₂ adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 95%; dengan proses penyejukan dan penyulingan yang dioptimumkan, ia boleh mencapai 99.5%, sesuai untuk senario dengan keperluan pelepasan karbon yang ketat (cth, loji kuasa, kilang keluli).
01
Ketulenan produk yang tinggi
Ketulenan CO₂ cecair yang ditangkap adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 99.0% dan ketulenan ultra-tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 99.9%) boleh dicapai melalui penulenan sekunder-memenuhi piawaian industri, makanan dan perubatan-standard.
02
Kapasiti pemprosesan yang besar
Satu unit-kapasiti pemprosesan harian berjulat daripada 5,000 Nm³/j hingga 300,000 Nm³/j, menyesuaikan diri dengan aliran gas-skala sederhana (dandang pemanasan serantau) kepada-skala besar (loji kuasa 1000 MW).
03
Penggunaan bahan kimia yang rendah
Proses ini bergantung pada penyejukan dan pengasingan fizikal, tanpa menggunakan pelarut kimia (cth, amina) yang memerlukan penjanaan semula-mengelakkan degradasi pelarut, pelepasan air sisa dan kos penggantian kimia.
04
Keserasian yang baik
Boleh disepadukan dengan sistem perindustrian sedia ada (cth, salur gas serombong loji kuasa, loji pemprosesan gas asli) dengan pengubahsuaian minimum kepada proses asal, mengurangkan pelaburan projek dan kitaran pembinaan.
05
Kelebihan produk syarikat kami
Dalam konteks netraliti karbon global dan peraturan pelepasan industri yang ketat, reka bentuk yang diperhalusi merupakan asas untuk memastikan kecekapan penangkapan kriogenik, penjimatan tenaga dan keselamatan operasi. Syarikat kami mempunyai pasukan jurutera profesional dengan pengalaman lebih 30 tahun dalam teknologi kriogenik dan penangkapan karbon, biasa dengan piawaian domestik dan asing seperti GB 150 (kapal tekanan), ASME BPVC (peralatan cryogenic), ISO 14064 (perakaunan karbon), dan Kaedah EPA 315 (pengesanan CO₂). Kami menyediakan reka bentuk tersuai berdasarkan sifat gas pelanggan (kepekatan CO₂, komposisi kekotoran), tekanan operasi dan keperluan keluaran: untuk sistem gas serombong, kami mengoptimumkan rangkaian pertukaran haba pra-penyejukan untuk mengurangkan penggunaan tenaga penyejukan; untuk sistem gas asli, kami mereka bentuk unit pemulihan hidrokarbon untuk mengitar semula metana sambil menangkap CO₂. Kami meninggalkan templat "satu-saiz-muat-semua" dan menjalankan simulasi proses kriogenik terperinci (melalui Aspen HYSYS) untuk setiap projek-memastikan penggunaan tenaga sistem adalah 10-15% lebih rendah daripada purata industri.
Syarikat kami melaksanakan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dengan ketat sepanjang keseluruhan kitaran hayat projek, meliputi reka bentuk, perolehan, pembuatan dan pentauliahan. Semasa fasa reka bentuk, jurutera kanan menjalankan pengesahan silang-parameter peralatan kriogenik (cth, kawasan penukar haba, kadar aliran bahan pendingin) dan pengiraan kekuatan struktur untuk menghapuskan risiko reka bentuk; komponen utama (penukar haba kriogenik, pemampat penyejukan, tangki simpanan) diperoleh daripada-jenama terkenal (cth, penukar haba kriogenik Chart Industries, pemampat penyejukan Bitzer) dan menjalani pemeriksaan masuk mengikut spesifikasi teknikal (cth,-kadar keliatan suhu rendah bagi bahan ujian, kebocoran). Semasa pembuatan, saluran paip kriogenik dan bejana tekanan menjalani ujian tidak-memusnahkan (UT untuk kimpalan, RT untuk-bahagian berdinding tebal) dan ujian prestasi kriogenik (menyejukkan hingga -60 darjah selama 24 jam untuk mengesahkan pengedap); sebelum penghantaran, sistem menjalani ujian operasi berterusan selama 100-jam-mengesahkan kecekapan tangkapan CO₂, ketulenan dan penggunaan tenaga-untuk memastikan semua penunjuk memenuhi keperluan reka bentuk.
Kami menganggap kualiti produk sebagai talian hayat perusahaan dan komited untuk menyampaikan sistem tangkapan kriogenik "sifar{0}}kesalahan". Setiap sistem menjalani kawalan kualiti berbilang-: peralatan kriogenik menggunakan bahan dengan prestasi suhu-rendah yang sangat baik (cth, keluli tahan karat 304L untuk saluran paip, aloi aluminium 5083 untuk penukar haba) dengan hayat reka bentuk Lebih daripada atau sama dengan 20 tahun; sistem penyejukan dilengkapi dengan pemampat dua lewah untuk mengelakkan penutupan akibat kegagalan-mesin tunggal; masa purata sistem antara kegagalan (MTBF) melebihi 12,000 jam. Kami menyediakan dokumen pensijilan kualiti yang lengkap, termasuk{13}}laporan prestasi suhu rendah bahan,-laporan ujian tidak merosakkan dan laporan ujian prestasi sistem serta memastikan kadar kelayakan kilang produk ialah 100%.
Perkhidmatan selepas-jualan yang cekap adalah penting untuk memastikan operasi peralatan kriogenik yang berterusan dan stabil. Apabila menerima permintaan perkhidmatan pelanggan, pasukan teknikal kami memberikan maklum balas awal dalam masa 12 jam (24/7) melalui telefon, e-mel atau persidangan video-termasuk diagnosis masalah (cth, pengurangan kecekapan penangkapan yang disebabkan oleh kebocoran bahan pendingin) dan penyelesaian awal. Untuk isu yang boleh diselesaikan dari jauh (cth, pelarasan parameter penyejukan, penentukuran kawalan suhu), kami membimbing pelanggan untuk menyelesaikan penyelesaian masalah dalam masa 24 jam; untuk-keperluan penyelenggaraan tapak (cth, pembersihan penukar haba, penggantian injap), kami menghantar jurutera dengan kepakaran teknologi kriogenik dalam masa 48 jam (domestik) atau 72 jam (antarabangsa) selepas mengesahkan permintaan. Kami juga menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan pencegahan secara tetap (cth, pemeriksaan penebat tangki kriogenik tahunan, analisis ketulenan penyejuk) dan jaminan bekalan alat ganti-meminimumkan masa henti peralatan dan memastikan-operasi yang stabil jangka panjang.
Sistem Cryogenic CO₂ Capture System kami diiktiraf secara meluas oleh perusahaan terkemuka dalam industri tenaga, keluli dan gas asli kerana kecekapan tinggi, kebolehpercayaan dan penggunaan tenaga yang rendah. Pelanggan biasa termasuk: China Huaneng Group (penangkapan gas serombong loji janakuasa CO₂), ArcelorMittal (penyahkarbonan-gas kilang keluli), QatarEnergy (pemisahan CO₂ gas asli) dan Linde (projek pemulihan CO₂ perindustrian). Kerjasama jangka panjang-dan pesanan berulang mereka adalah bukti kualiti produk dan tahap perkhidmatan kami.
Syarikat kami menyediakan mod kerjasama yang fleksibel untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza:
● Bekalan projek Turnkey: Menyediakan perkhidmatan bersepadu daripada reka bentuk, pembuatan, pemasangan hingga pentauliahan-menyampaikan Cryogenic Carbon Capture yang beroperasi sepenuhnya;
● Jualan peralatan: Jual komponen kriogenik teras (penukar haba kriogenik, unit penyejukan, tangki simpanan CO₂ cecair) secara berasingan untuk pelanggan yang mempunyai-kemampuan pemasangan dan penyepaduan sendiri;
● Perkhidmatan pengendalian dan penyelenggaraan: Menjalankan-pengoperasian dan penyelenggaraan sistem jangka panjang, mengecas berdasarkan tempoh perkhidmatan atau kapasiti tangkapan CO₂-mengurangkan tekanan pengurusan operasi pelanggan;
● Perkhidmatan tangkapan karbon: Melabur dan mengendalikan sistem tangkapan kriogenik, caj pelanggan berdasarkan jumlah CO₂ yang ditangkap-membantu pelanggan mengelakkan pelaburan awal yang besar dalam peralatan.
Perbandingan pelbagai teknologi tangkapan CO₂
|
CO₂teknologi tangkapan |
Prinsip teras |
Kelebihan |
Senario yang berkenaan |
|
Sistem tangkapan CO₂ kriogenik |
Penyejukan kriogenik memeluwap CO₂ menjadi cecair, kemudian memisahkan dan menulen melalui penyulingan |
Kecekapan penangkapan tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 95%), ketulenan CO₂ tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 99%), tiada penggunaan pelarut kimia |
Loji janakuasa berskala besar-, kilang keluli, pemprosesan gas asli (kepekatan CO₂ 5-30%) |
|
Penyerapan kimia berasaskan amina-. |
CO₂ bertindak balas dengan pelarut amina (MDEA, DEA) untuk membentuk karbamat, kemudian pelarut dijana semula dengan pemanasan |
Teknologi matang, sesuai untuk kepekatan CO₂ yang rendah |
Gas serombong loji kuasa (kepekatan CO₂ 5-15%), gas luar industri berskala kecil hingga sederhana- |
|
Penyerapan fizikal (Selexol) |
CO₂ dilarutkan dalam-suhu rendah,{1}}pelarut fizikal turun naik rendah, kemudian dinyahserap melalui pengurangan tekanan |
Penggunaan tenaga yang rendah, sesuai untuk kepekatan CO₂ yang tinggi |
Gas asli masam (CO₂ Melebihi atau sama dengan 20%), bahan kimia dimatikan-gas dengan kandungan kekotoran yang tinggi |
|
Pemisahan membran |
Membran polimer khas secara selektif meresap CO₂ (peresapan cepat) dan mengekalkan gas lain (peresapan perlahan) |
Peralatan padat, pengembangan modular yang mudah |
Senario-kecilan (cth, penjanaan kuasa teragih), medan gas luar pesisir (kepekatan CO₂ 1-10%) |
|
Penjerapan (PSA/TSA) |
Penjerap pepejal (ayak molekul) menjerap CO₂ pada suhu rendah/tekanan tinggi, kemudian nyahserap pada suhu tinggi/tekanan rendah |
Struktur mudah, penurunan tekanan rendah |
Aliran gas-skala kecil dengan kepekatan CO₂ rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 5%), seperti gas serombong dandang kecil |
Cool tags: tangkapan co2 kriogenik, pengeluar tangkapan co2 kriogenik China, pembekal, kilang, penangkapan karbon, Penangkapan Co2, Penangkapan Karbon Kriogenik, Penangkapan CO2 kriogenik, Penangkapan Karbon Semula Jadi, Penangkapan Karbon Gas Asli